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山东威力重工机床有限公司
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热门产品：大型液压机,深喉液压冲床生产厂家、滕州四柱液压机床
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液压机Products
500吨1200吨液压机温挤压矿用截齿成型机设备
截齿是煤矿采煤机及矿山巷道掘进机械中使用的刃具，截齿质量的优劣直接影响采掘机的效率和企业的生产成本，随着人们对能源特别是煤炭需求的增加，为了提高采掘效率，采煤机功率不断增大，对截齿的质量要求越来越高。为了提高截齿的使用寿命，通常多选用温挤压(热锻)成型工艺。
目前截齿的生产工艺主要有两种，一种是铸造成型；一种是轧制的棒料通过模锻，锻造成截齿毛坏料、机械加工成截齿裤体然后舒焊截齿头部的硬质合金，之后进行热处理。温挤压矿用截齿成型机设备根据其工艺，多选用500吨、630吨、800吨、1000吨、1250吨等四柱式结构液压机，配合模具可一次热锻成型。
文中介绍的是山东威力重工为客户设计的一款1200吨矿用截齿温挤压成型液压机，采用三梁四柱式结构设计，采用高压液体作为动力源，具有尺寸精度高、材料利用率高、生产效率高，产品强度高等特点。公司还可根据客户要求设计框架式结构截齿挤压成型液压机。设备采用高压液体作为动力源，具有尺寸精度高、材料利用率高、生产效率高，产品强度高等特点。
500吨1200吨矿用截齿挤压液压机的特点：
1、采用三梁四柱液压机结构，大吨位，小台面，结构紧凑，刚性好。
2、加长导向，导向精度高，刚性好，抗侧向力强，特别适用于压制精度高且不对称的产品。
3、采用大通径二通插装阀控制，通油能力强、压力损失小、可靠性强。
4、速度快，可达350mm/s，驱动采用伺服系统，能耗低，效率高。
5、电气采用PLC控制，动作可靠，操作安全方便。
500吨1200吨液压机挤压矿用截齿的工艺流程：
1、原料准备：选择适合的材料作为原料，通常使用高硬度、高耐磨的合金钢或钴基硬质合金。
2、加工预制模具：根据截齿的形状和尺寸，制作相应的预制模具。通常使用工艺方法有电火花加工、数控铣床等。
3、加热预热：将原料截齿和预制模具分别加热至适当温度，一般在800°C至1150°C之间。加热可以使用电阻加热炉或炭化炉等设备。
4 、温挤压成型：将预热至适当温度的原料截齿放置于预制模具中，500吨1200吨液压机温挤压矿用截齿成型机设备施加一定的压力。通过挤压力使原料充分填充模具腔体，并获得所需的形状和尺寸。
5、冷却退火：截齿经过温挤压后，会处于高温状态，需要进行冷却退火处理。将温度降至室温，并进行适当的退火处理，以提高截齿的硬度和强度。
6、表面处理：截齿经过成型后，通常需要进行表面处理，如镀铜、镀镍、热镀锌、热喷涂等，以增加截齿的耐腐蚀性能和使用寿命。
7、检验和修整：对成型后的截齿进行外观检验和尺寸测量，确保符合设计要求。同时对有缺陷或尺寸不合格的截齿进行修整或淘汰。
8、包装和贮存：对合格的截齿进行包装，并妥善贮存，以便后续使用。
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