630吨合金粉末压块液压机双向压制原理-公司新闻-山东威力重工机床有限公司

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630吨合金粉末压块液压机双向压制原理

合金粉末液压机是将合金粉末 (或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过高压压制成所需形状和尺寸，并使其具有一定的密度和强度的液压，也称为合金粉末压块液压机，常用400吨、500吨、630吨、1000吨等。文中是公司为客户设计生产的一款630吨合金粉末压块液压机，是一款630吨四梁四柱液压机，该设备还可用于压制陶瓷粉末、铁粉压块、金属粉末压块、粉末冶金成型、石墨及硬质合成金制品等压制成型工艺。

630吨四柱液压机双向压制合金粉末块：

630吨合金粉末压块液压机双向压制时，凹模（阴模）固定不动，上下冲头（凸模）以一定大小方向相反的压力加压。根据加压是否同时又可分为同时双向压制和非同时双向压制（后压）。前者上下冲同时向粉末体施加相等的压力，后者完成一次单向压制后，再在低密度端进行一次单向压制。

特点：

1、相当于两个单向压制的叠加；

2、中性轴不在压坯端部；

3、同样压制条件下，密度差较单向压制小；

4、可用与H/D较大压坯的压制。

630吨合金粉末压块液压机工作原理：主缸带动压头模具从上向下单向压制成形，在压制过程中中心缸、中阴浮动缸跟随主缸模具压头一起浮动运动；第二种是主缸带动压头模具向下运动，同时粉末支撑机构在上顶油缸的推力作用下向上运动，上下同时挤压成形。

630吨合金粉末压块液压机主机属于机、电、液一体化的设计，具有先进的工作技能和巨大的压力，自动化程度高，维修保养简单。由电的控制、液压的动力，机架的限制，其它装置的动作，构成一个成型的空间。由于液压系统的作用，当底板位于模下时，顶缸下降，下模固定在底板上，送板缸退回，原料通过加料缸的作用被送入下模，由布料部分的旋转，模具的振动，下入模腔内，此时加料缸缩回，布料器位于料仓下，模腔上部留出空间，子缸快速下降，模腔内形成压力腔，630吨合金粉末压块液压机主缸继续加压，电接点表发讯，完工成成型工作，主缸卸荷，此时冲头轻压在模腔内，顶出缸上升，带动模具向上，脱开成型的坯块，子缸带动主缸上升，冲头脱离模具，由送板缸的作用将成品坯块送出工作舔，由拖床转动调动底板推出，循环下一个动作。