1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)-框架式液压机-山东威力重工机床有限公司
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)Products

1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)

1200吨框架式液压机是一种四角八面导轨导向结构液压机,是一种以液压油为工作介质的液压机床设备。机身为整体焊接式结构,在设计上可以根据受力情况合理布置和选用不同厚度的筋板。是由上下滑块、主液压缸、顶出机构、液压传动系统、电器控制系统等组成。可用于锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成型等。
 
1200吨框架式液压机
 
文中介绍的这款1200吨框架式液压机专门用于金属的热锻成型,也称为1200吨热锻成型油压机。是锻造工艺技术的一种,是指将金属毛坯加热至1000℃以上温度后,利用模具将金属塑性成形为锻件形状和尺寸的锻造方法。1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)主要用于汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件。
 
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的特点:
1、1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)机身采整体框式机身结构,主要构件为钢板焊接结构,上下活动空间大,便于工件的压制,可预置工作压力;
2、滑块采用斜楔式四角八面导轨导向,适用于金属板材成型、玻璃复合材料制品的热压成型及大型锻件的锻造成型工艺等。
3、液压控制采用插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。
4、可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压延时功能,延时时间可调。
5、1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)采用框架式结构,采用45度斜导轨,保证整个设备的刚性强度和滑块的导向精度。采用全数控操作系统,人机对话,数字化设定设备的参数,并可以存储,方便调用。
6、采用PLC控制的电器系统,结构紧凑,工作灵敏可靠,使用维修方便。
7、1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)采用X型45度斜面导轨,间隙可调、刚性好,可有效消除机器热膨胀对导轨间隙的影响;
8、具有独立的液压动力机构及电器装置。电器采用按钮集中控制,动作灵敏可靠, 结构紧凑,外形美观,维修方便。
 
1200吨热锻成型油压机
 
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)结构组成:
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)主机由机身、滑块、工作台、主缸、侧缸、行程限位等组成。
1、机身
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的机身各部件由钢板焊接的结构件组成,焊后经回火处理处理消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁整体焊接成框架结构;机身中间设有滑块,滑块导板采用A3+CuPb10Sn10复合材料,支柱上的导轨采用可拆卸导轨。
 
2、上梁、底梁和支柱
上梁、底梁和支柱由Q235-B钢板焊接而成,焊后进行回火处理消除内应力,确保1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)自身结构和精度稳定性。上梁上加工有主缸安装孔,支柱上安装有可调的滑块导向块。
 
3、滑块
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)滑块为钢板焊接结构,钢板为Q235-B钢板,焊接后进行回火处理消除应力,滑块上平面与主缸活塞杆连接,滑块下平面加工有“T”型槽,“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。滑块四角装有可调的导向块,导板采用铜基复合材料,保证润滑和耐磨性能良好,与支柱上的导轨组成四角八面90度导轨,保证滑块导向精度。
 
4、主缸
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的主油缸采用单缸结构,活塞杆采用优质碳素结构钢锻件,表面经淬火处理以提高硬度;缸体采用优质碳素结构钢锻件,以保证材质的均匀性,油缸密封采用优质材料优质密封。
 
组成结构电气箱
 
5、安全系统:
(1)静止及急停按钮: 要求发生异常时按“静止”按钮, 1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。主机四角均设有紧急停止按钮。
(2)超载保护:液压系统设有过载保护装置(安全阀),确保1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)不会超载工作而损坏压机,当油压超过设定值(可调)时自动溢流排油。
(3)液压支撑保险系统:滑块可在任意位置静止。
(4)滑块上限位液压锁紧装置:需要时将滑块锁定于上限位位置,确保在检修和更换模具时操作安全。当滑块处于上限位时,按锁紧按钮,锁紧装置直接锁紧;滑块处于非上限位时,按锁紧按钮,滑块先回到上限位,然后锁紧装置锁紧。锁紧装置到位由行程开关发讯,与1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)主机动作电气互锁,锁紧装置不解锁,滑块不能下压。
(5)光电保护装置:机身前配有一组光电保护装置。
 
1200吨框架式热锻成型液压机
 
 
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的工作原理
 
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的工作原理是利用高压力将金属材料变形,从而实现锻造加工。其主要组成部分包括:机身、活塞、液压系统、电气系统和模具等。
 
具体工作流程如下:
 
1.将金属材料放入模具中,调整模具大小和位置。
 
2.启动液压系统,液压系统会将压力传递至活塞。
 
3.活塞向下移动,施加高压力于金属材料上。
 
4.金属材料受到高压力的影响,发生变形,最终成型为特定形状的产品。
 
二、1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的操作流程
 
1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的操作流程主要包括以下几个步骤:
 
1.准备工作:清洁机身、模具和操作平台,准备好需要使用的原材料和工具等。
 
2.调整模具:将金属材料放入模具中,调整模具大小和位置。
 
3.启动液压系统:启动液压系统,检查液压系统是否正常工作。
 
4.开始锻造:启动活塞,控制压力和速度,使金属材料逐渐变形为所需形状。
 
5.取出成品:当金属材料变形成为所需形状后,关闭液压系统,停止活塞运动,然后取出成品。
 
1200吨框架式锻造液压机
 
三、1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的维修保养方案
 
为了1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的正常运行,需要进行定期的维修和保养。以下是1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的维修保养方案:
 
1.定期检查液压系统:液压系统是1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的核心部件,需要定期检查和保养。检查液压油是否充足,是否需要更换,检查油路是否有泄漏等。
 
2.定期检查电气系统:电气系统也是1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的重要部分,需要定期检查电气线路和电气元件是否正常运行,是否需要更换。
 
3.保持机身清洁:保持机身清洁,防止灰尘和杂物进入机身内部,影响机器正常运行。
 
4.定期检查活塞和模具:检查活塞和模具是否有损坏或磨损现象,及时更换或修理。
 
5.定期润滑:定期给机器加润滑油,保持1200吨框架式液压机(热锻成型油压机)的润滑和减少磨损。

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