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山东威力重工机床有限公司
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热门产品：大型液压机,深喉液压冲床生产厂家、滕州四柱液压机床
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锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机Products
锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机
锻造斗齿设备选用5000吨快速框架式热模锻液压机效果更好，威力重工年前就接到湖北客户的一个大订单，该客户主要用于锻造生产挖掘机铲车斗齿，传统锻造液压机一般采用四柱式热模锻液压机，这个客户要求公司设计成为框架式热模锻液压机结构，根据客户要求，目前车间已经投入生产，主缸2800吨，使用框架式锻造液压机模锻斗齿不仅效率高，而且精度高稳定性好。锻造斗齿设备选用5000吨快速框架式热模锻液压机价格在300万-500万之间，了解有关该机器的信息，欢迎咨询张经理：18306370898（可加微信），0632-5850029
设计特点：
1、锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机具有活动部分质量小的优势，因此在高速锻造情况下更为经济节能；油缸及导向零件均便于维护，从而降低维护成本。
2、主机结构形式为三缸、三梁、双柱、预应力组合框架结构。
3、机组具有手动、半自动、自动、联动四种操作模式；
4、计算机智能控制，自动化程度高，节能、环保：
5、大于100mm/秒的加压速度、80?150次/分钟，± 1mm的锻造精度。
产品展示：
1500吨斗齿锻造液压机
模锻成型斗齿产品
生产过程
框架式斗齿热模锻液压机
组成结构：
锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。主机主要由机身、滑块、液压垫、附加工作台、油缸等组成。机身为整体框架结构；立柱上布置了可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，精度保持性好；主工作油缸均布在上横梁内；液压垫缸均布在工作台内。
锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机整机的设计全部采用计算机优化设计，机床的强度高、刚度好，外形美观。主要结构件均采用钢板焊接结构，焊后经去应力处理；焊缝经打磨无焊渣和流疤现象；再经抛丸处理；主要结构件经我公司数控五面体龙门加工中心、数控落地铣镗床等设备进行精加工，保证了整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。
1.1上横梁
上横梁内装有主油缸，其上装有安全维修平台。
1.2滑块
滑块置于锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机机身中间，其上平面与主油缸联接。滑块采用可调斜楔式四角八面导轨作为滑块的导向，导轨导板采用耐磨材料，导向面积大、间隙小，抗偏载能力强，耐磨性能好，使用寿命长以及更换方便；调整精度高、刚性好，精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽。
1.3工作台
在工作台中间置有液压垫和液压垫缸。在其上平面装有附加工作台。
1.4液压垫
液压垫置于工作台内，用于拉伸工艺时的工件压边，在液压垫的上平面装有可更换的顶杆垫，以防止因顶杆对液压垫的冲击而造成液压垫上平面的变形和损伤。。
1.5各部油缸
主缸为三缸结构，此结构可以使上横梁和滑块的受力均匀、变形小，滑块运行时更加平稳。可适应各种形状零件的加工。主缸缸体通过法兰与上横梁连接，活（柱）塞杆与滑块连接。
液压垫缸采用单缸或多缸缸结构，一字布置，此结构使液压垫受力均匀，以达到理想的拉伸效果。
各油缸缸体均采用优质碳素钢，以保证材质的均匀性。活（柱）塞杆采用优质碳素钢，经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞杆表面中频淬火处理。
主油缸和液压垫油缸主密封均采用材料密封元件，密封可靠，使用寿命长。
1.6检修安全平台
在锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机上横梁上置有检修安全平台，该平台由钢板、护栏和带防护梯子组成，便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。
1.7、立柱
材料为45#锻钢，立柱螺纹采用45°锯齿形螺纹，与螺母相配，锁紧横梁。立柱硬度为HRC45-52，所有过渡台阶采用R圆角过渡，降低应力，提高寿命。
立柱靠近工作台处设有立柱保护套。
1.8、锁紧螺母
采用45#锻钢，调质处理。外侧螺帽采用整体结构形式，内侧螺帽采用分体结构形式。
1.9、充液油箱
为整体焊接箱体结构，通过冲液阀座置于三个工作缸的上端。其上有空气滤清器，内部充液阀与阀座相连，保证油路畅通。空行程时，活动横梁下行，控制油泵排出的压力油首先打开充液阀， 油箱内低压油通过自重进入充液阀座，注入工作油缸，直到上砧接触工件。工作行程时，充液阀关闭，保证工作油缸为一封闭腔体。回程时，充液阀打开，在回升油缸的带动下，活动横梁上行，工作油缸内油液通过充液阀溢回充液油箱。
2.0、 移动工作台用于模具更换和锻件移动，移动工作台台体材料为ZG270-500铸钢件，台体承受模具重量及工作载荷，并将载荷传递到机身工作台上，台体下面装有导轨板，材料为高耐磨铸钢件，并且设有自动润滑装置。移动工作台的移动由两个水平油缸驱动，并具有防尘功能。
部分案例
锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机斗齿锻造工艺过程：
1、挖掘机容易磨损的就是斗齿，原来都用铸造斗齿，那是因为铸造成本低廉，都是用废旧钢材融化后再加入合金粉末，砂模浇注，对环境污染严重。随着国家对环境保护的加强，锻造斗齿应运而生，但是，锻造斗齿的生产工艺复杂繁琐。
2、模具加工车间，也是关键的一步，因为是整体热模锻打，子母模具的配合要求非常严格，大一点，模具容易被千吨的压力机压爆；小一点，产品容易出现流痕，影响产品质量。制作模具是在一个狭小密闭的环境中，小心翼翼地加工，看着都让人屏息。
锻造斗齿所用的原材料，都是大型钢厂所生产的铬钼合金圆钢，可不是再生的合金钢，所以成本比铸造高很多。需要先将合金圆钢切割成规定的尺寸，然后高频电加热至1100°C左右，不用燃煤加热，所以对环境没有污染，国家也大力支持。
3、加工好的斗齿，还需要进行二次热模锻打，二次热处理，之后涂好防锈漆，入库编号。每一个斗齿，都是多名工人师傅相互配合才能完成的产品，环环相扣，不能快也不能慢；每一个斗齿，都像是一件浴火重生的艺术品，静静守候着用武之地的出现。
锻造安全技术要点：
1、锻压设备存在很多不安全因素，因此锻工应掌握一定的设备保养知识，并遵守安全操作规程。锻工必须经过培训考核合格，不然就不得单独操作锻压设备和加热设备。
2、加热设备主要有重油炉、电炉和煤气炉。其中主要危害是煤气中毒、灼伤、烤伤和电炉触电等，工作中应严格执行操作规程。
3、锻造斗齿设备-5000吨快速热模锻液压机锻造时，金属加热温度达700—1300，强大的辐射热、灼热的料头、飞出的氧化皮等都会对人体造成伤害，因此操作者在开始工作前必须穿戴好个人防护用品。
4、在进行锻造作业时，操作者要遵守安全操作规程，集中精力，互相配合；
本文由：液压机厂家 搜集整理
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