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1000吨玻璃钢复合材料成型油压机调试方法有哪些？

新购1000吨玻璃钢复合材料成型油压机调试是大有必要的，首先将油箱注满油，一般加到液位计位置为宜，接着接好高压油管，看看液压阀上有没有漏的位置，如果都没问题我们可以调试四柱油压机的压力，在试压时，液压系统的安全阀应该被调到工作要求的试验压力值;当液压系统出现异常的声音时，应该立即停止试验，查找出声音的源头;当进行调试时，要把液压系统的放气阀打开，使1000吨玻璃钢复合材料成型油压机顺利地向系统供油，等到空气排出完全之后，再关闭放气阀，同时将节流阀打开，在调试油压机的时候要采取安全的方法和措施。这里山东威力重工小编两个方便分别介绍1000吨玻璃钢复合材料成型油压机调试方法步骤：

1000吨玻璃钢复合材料成型油压机安装前调试方法：

（1）试压 ①经过安装调试和清洗后，液压机必须进行试压，以检查液压机是否漏油，是否耐压，打压是检查质量的最后一道防线。液压机试验压力约为工作压力的1.5-2倍。试压时要分级加压，并把所有放气阀打开，排除空气后关闭。如果液压机出现噪声，应立即停止试验，待排除故障后再继续试验。打开的介质一般选用清水，打压过程是在管道联网完成后先用水排空、排净。这一步骤看来简单但影响极大，若管道内的水排不净，充油后就会造成介质的乳化变质，严重时会影响液压机的工作性能。②液压机其他试验液压泵在试验中应考虑轴的平稳性和轴的同轴度。前者通过手动泵抽检查。如果运转不平稳应从装配同轴度、壳体压紧力、单面压紧等方面检查，查明原因加以反应，使运转平稳；轴的同轴度在装配中应加以考虑和克服。

（2）此外应进行以下试验：①确定液压机各管的P口，进行压力试验；②蓄能器填充氮气，压力试漏；③确认各阀、仪表类是否漏油；④伺服阀、比例阀单位调试，电气方面配合实施；⑤动作手动调整，确认机械之间有无卡阻、相碰情况。

1000吨玻璃钢复合材料成型油压机使用完成后调试方法：

1、确定四柱液压系统的功率损耗和温升。如果损耗很大且温度升高，则会影响系统的正常运行。应分析原因并采取措施解决问题。

2、1000吨玻璃钢复合材料成型油压机检测力，速度和行程可调性，运行可靠性。如果发现问题，应予以纠正。

3、对于1000吨四柱液压系统的液压系统，每个工作循环的工作参数和构成循环的各种动作，如力，速度，加速度，行程的起点和终点，时间每个动作，以及整个循环的总时间等。调整到正确的值可以使系统获得正确可靠的工作循环。

4、1000吨玻璃钢复合材料成型油压机操作和调试的文本记录。经批准后，设备技术文件作为设备维护的原始技术依据进入，对四柱液压机的故障诊断起着非常重要的作用。

5、不了解四柱油压机结构性能或操作规程的人员，不得擅自启动机器;在四柱液压机运行期间，不应检查和调整机器;当1000吨四柱油压机发现严重漏油或其他异常情况（如运行不可靠，噪音，振动等）时，停止原因分析，尽量消除原因，不要放病投入生产：

6、不要超载或超过四柱液压机的偏心距：不要超过滑块的行程。合模高度不得小于600mm。1000吨玻璃钢复合材料成型油压机电气设备的接地牢固可靠：结束工作：将四柱油压机滑块置于低位置。