2000吨纤维增强复合材料压力机优势:
1、极高的零件合格率
2、循环时间更短
3、更高的生产能效
4、样件生产
5、所需的厂房高度更低
6、模具更换时间更短
7、更快速的工艺整合与分析
2000吨液压压力机生产线
威力重工设计生产的2000吨纤维增强复合材料的零部件实现了经济的批量化生产,并提高了资源效率。叠加式的连续纤维使得此类零部件的基础结构实现了快速高效。具有智能控制系统的网络化生产系统,节省了成本,使得复合材料低成本的批量使用成为了可能。就这样,我们化解了几种明显的矛盾:性能与效率、速度与质量、创新与成本效益生产。
纤维强化塑料不仅拓宽了设计的外延,同时也在最大程度上实现了零部件轻量化。而这些优势也在车身的生产中也得到了验证。2000吨液压式压力机系统为纤维强化塑料的大批量生产提供了创新型解决方案,可满足最为严苛的零部件生产要求。液压式压力机系统适用于SMC(模压塑料板材)、GMT(玻璃纤维毡热塑性塑料)和RTM(树脂传递模塑料)部件的批量生产。所取得的成果:零件质量优异,同时最大程度保证了生产的稳定性,从而获得最大的产能与更大的经济效益。
2000吨纤维增强复合材料液压压力机设计特点:
1、快速运动速度高、建压时间短以及主动式滑块平衡度控制,
2、可制造壁非常薄的高质量零部件
3、冲压工艺中的速度曲线可控,零部件生产的灵活性更高
4、压力机配置具备优化偏转的特性,以便实现统一的壁厚
5、滑块的辊导向具有关闭功能,保证冲压工艺中的滑块运动自由
6、独立油缸,用于双滑块平衡度控制和模具的平稳打开,避免损坏零部件
7、蓄能器驱动装置实现高效能源利用
液压压力机生产线主要用于各种零件的中小批量生产。通常,整线由四到六台液压压力机组成,具体取决于所需的成形工艺。实现从料片到零部件成品的整道生产工艺全自动化。液压式冲压线的控制和图形显示系统具有一个用户友好型的操作平台。此外,它还具备高效的故障诊断功能,并可实现对于压力机和自动化系统中所有工艺和模具数据的清晰管理。
本文由:液压机厂家 收集整理