树脂复合井盖热压成型机器设备多推荐使用200吨315吨复合材料模压液压机,机器参数如台面大小,开口,行程,速度等都可按照客户的要求定制。该设备还适用于主要用于热固性(玻璃钢)塑料制品、热塑性制品的整体模压成型,适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形;分为四柱式结构、八面导轨框架式结构两种。复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机具有独立的动力机构及电气系统,并采用按钮集中控制,工艺动作采用PLC控制,可实现点动、半自动两种操作方式。工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。工作环境温度-5-40摄氏度;动力电采用与380V,50HZ三相四线制,电压波动范围380V±10%,相对湿度大80%。采购了解更多该设备信息咨询张经理:18306370898(可加微信)
主要结构:
复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机主要由主机、液压系统、控制机构三大部分组成。主机包括机身、油缸、油箱等。液压系统包括电机、油泵、阀块、阀件、管路等。控制机构包括限程装置、管路及电气控制箱等。具体如下:
(1)机身:机身为整体焊接C型结构,机身采用钢板焊接而成,焊接后去应力处理。
(2)液压缸:45#钢加工而成,主油缸为单个活塞缸。活塞杆表面镀铬,活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环。
(3)行程控制装置:主油缸的行程通过接近开关发现控制,当上下台面间距达到850mm,上台面能立即停止向下移动。
(4)电气系统:采用PLC编程控制,元器件采用品牌元器件。
(5)其它:设备所涉及的转轴、联轴器等危险零部件及危险部位等,都要加保护装置,操作面板上要加装急停、暂停等保护按钮。
复合井盖成型液压机技术参数(供参考)
主要技术参数 | 单位 | 200T | 315T |
行程 | mm | 600 | 600 |
开口 | mm | 1000 | 1000 |
台面 | mm | 1000x1000 | 1260x1160 |
顶出力 | KN | 500 | 630 |
顶出行程 | MM | 300 | 300 |
根据客户需求特殊订做大台面,不同吨位液压机 |
复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机的应用案例:
315吨复合材料模压液压机
315吨树脂复合井盖成型液压机
树脂复合井盖的生产工艺步骤:
1、准备搅拌均匀的BMC团状树脂复合材料
2、将树脂原材料计量装填入所需型号的模具中
3、将已焊接好的钢筋骨架放置到模具中,并牢固固定
4、将剩余的树脂原材料装填到模具总,并均匀摊开
5、启动复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机机器,进行产品的压制
6、产品在模具的高温和机器的高压条件下逐渐固化成型
7、设计保压时间到,复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机开始回程,产品成型,从模具中取出,降温。
8、产品取出,清理毛边,使其四周光滑,平稳放置,放置变形。
9、产品初步降温厚,安装所需配件,进行1米自由落体重量试验。
模压复合井盖的材料
模压树脂复合井盖的现场
一次模压成型复合井盖的产品
压机操作方式:
1、复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机工作方式:定程和定压;
2、液压机操作方式:手动、半自动(双手单次循环)。
安全保护:
1、设置急停按钮,按下急停按钮,压机立即停止。
2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
3、液压系统中设有安全阀,确保压机不会超载工作而损坏。
4、上横梁配置安全护栏以及上下用爬梯。
复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机在主机的结构设计上充分吸收了国内外各主要厂家的产品优点和引进技术产品的精华,整机经过有限元优化设计和工业设计,形成了注重压机的整体性能与实用、耐用、高刚度和高可靠性,同时注重整机造型与色彩的宜人化设计风格。复合井盖成型液压机-315吨复合材料模压机机身采用三梁四柱式结构,主要构件要求为45#整板,需经过高温退火消除内应力。滑块导轨采用四立柱导向,导套采用铜基合金材料,提高许用面应力。