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630吨锚索托盘液压机配模具送料机Products

630吨锚索托盘液压机配模具送料机

锚索托盘是煤矿、矿山企业经常用到的一种产品，锚索托盘又称锚杆托盘、锚盘、锚杆垫板、矿用地锚固定板、矿用支护等。该产品加工使用液压机可一次完成压型冲孔等工艺。威力可为客户提供自动送、取料装置，实现半自动化的加工生产。包括在该生产工艺中用到的剪板机、折弯机、模具、送料机等可整套提供价格更加优惠，后续服务也方便。一站式采购630吨锚索托盘液压机就找山东威力重工，了解更多详情咨询张经理：18306370898（可加微信）

目前市场上常用的锚索托盘型号有120*120*6 120*120*8 120*120*10 150*150*10 150*150*8 140*140*10 140*140*8 200*200*14,240*240*14 300*300*16。。型号不同对应使用液压机吨位不同，目前威力重工设计有200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨矿用锚杆托盘液压机配模具送料机等半自动化生产线。一般公司都是接到客户电话后，根据需求按需定做锚索托盘液压机。公司也会常备一些常规现货。使用该生产线加工锚索托盘效率高，节省人力、节约成本。

性能特点：

1、三梁四柱式结构，经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。

2、本系列液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。

3、630吨锚索托盘液压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式;

4、机器的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、延时、自动回程。

5、除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回。630吨锚索托盘液压机可冲压托盘400*400*10托盘，材质345。

630吨锚索托盘液压机电气控制系统有三种选择：

　　1、常规配置：PLC电气控制系统，开环控制；压力表显示压力，行程开关控制位移。

　　2、数控系统：PLC电气控制系统；闭环控制；压力传感器、比例压力阀控制压力；位移传感器控制位移；触摸屏显示、设定压力、位移等参数；工艺程序可按用户要求设定，动作灵敏可靠；人机对话，对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。

　　3、伺服控制系统：伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀；闭环控制；通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移，实现对液压机压力、位移、速度等参数的更精确控制；人机对话，高度柔性工作，对工作流程、各种参数（压力、位移、速度等）按需快速编程控制。

产品展示：

部分结构组成：

1、立柱

材料为45#锻钢，立柱螺纹采用45°锯齿形螺纹，与螺母相配，锁紧横梁。立柱硬度为HRC45-52，所有过渡台阶采用R圆角过渡，降低应力，提高寿命。

立柱靠近工作台处设有立柱保护套。

2、锁紧螺母

采用45#锻钢，调质处理。外侧螺帽采用整体结构形式，内侧螺帽采用分体结构形式。

3、充液油箱

为整体焊接箱体结构，通过冲液阀座置于三个工作缸的上端。其上有空气滤清器，内部充液阀与阀座相连，保证油路畅通。空行程时，活动横梁下行，控制油泵排出的压力油首先打开充液阀，油箱内低压油通过自重进入充液阀座，注入工作油缸，直到上砧接触工件。工作行程时，充液阀关闭，保证工作油缸为一封闭腔体。回程时，充液阀打开，在回升油缸的带动下，活动横梁上行，工作油缸内油液通过充液阀溢回充液油箱。

4、液压传动系统是由能量转换装置（包括油缸、电机、泵等）、能量调节控制装置（包括控制阀集成块、先导阀、充液系统、各种压力阀、方向阀流量阀等）、辅助装置（包括油箱、冷却系统、循环过滤系统、管路）及液压附件（如滤油器、法兰、接头、压力表、液位计压力表、滤油器、管路等），借助电气系统的控制完成各种动作的循环。

锚索托盘自动送机操作规程及要求

锚索托盘生产采用长板伺服自动送料，一次性剪断和压形，相比用剪板机剪成单个再压形，大大提高了生产效率，减轻了员工劳动强度，确保了安全生产。采用自动送料需按以下操作规程和要求：

第一、要根据所生产的产品规格，定制剪断和压形的一体模具，一种模具只能生产一种产品。

第二、原材料越长越能体现自动送料的优势，受运输、机床占地面积等原因，选用六米长较为合适，板料需平直、无毛刺，不可扭曲变形。建议用多头直条火焰切割机生产原材料，原料的长度要基本一致，两端齐头，为的是减少衔接鏠隙（原料附图）。多头直条火焰切割机下料优点变形小，且可以加长。不建议用剪板机生产原原材料，缺点是剪板机剪料长度短，剪出的料会扭曲变形，无法自动送料。

第三、因原料相对较短，客观存在频繁上料的情况，处理好后一个料头成为关键，每到剩后一件锚索盘时，将数控送料机调至手动方式，操作移动电子手轮用后面长条料，将后一件锚索盘推到模具内只进行压形，要注意长板料推后一块锚索盘进横具后要稍退回刀口。后一件压制成形后，操作手轮将长料对齐模具刀口，然后启动自动程序，即可连续工作，实现自动。

第四、数控送料机操作简单，可适应不同规格的锚索盘。更换型号时，只需在程序里更改送料长度和每个长板料剪切的个数。

在生产过程中遇有其它问题可电话沟通交流。

本文由：液压机厂家搜集整理

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