怎样提高深喉液压冲床冲压工件质量?-公司新闻-山东威力重工机床有限公司
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怎样提高深喉液压冲床冲压工件质量?

 怎样提高深喉液压冲床冲压工件质量?


   JB21S-深喉冲床和YW21-液压冲床,是两种不同的机型,为满足客户加工板件较宽和对于加工工件精度的要求,山东威力重工研发生产深喉液压冲床,能够满足客户的拉伸,冲压,压装等工艺的生产加工,山东威力重工几十年锻压设备生产制造经验,山东威力重工厂家直销热线:0632-5850029  18306370898(同微信)

   深喉液压冲床生产的冲压件产品种类丰富、形状复杂,在以前冲床冲压生产时,偶尔可能会发生一些不良现象,怎样避免问题的产生,提高冲床冲压件的质量?三好精密冲床结合自身实际,做出了有益的探索。
 
   由于深喉液压冲床冲压成形过程中撕裂、歪斜原因很多,而且很多原因相互联系。因此,单从技术公关或者管理方面是无法彻底解决这些问题的,必须从模具工艺和管理方面加以考虑,解决好生产中的每一个环节才能取得好的成效。

1、确保模具结构合理性
   将原来凹模刃口的机加成形导向结构完善成专用自润滑导板结构后,能有效抵御侧向力,克服制件成形过程中的不稳定性,并能在生产过程中自由调整其合理间隙,从而使压料芯和凹模导板导向运行中的间隙保持长期均匀合理状态。这不但能使模具运行更加稳定,而且还可以大大提高模具的使用寿命。

2、在深喉液压冲床模具在成形过程中,当压料芯被托起后,将下方有效导向部位从10mm增加至80mm,这样可以增加压料芯导滑板与凹模侧壁导板之间的接触面积,从而使模具压料芯在运行中不会受到成形力的影响,同时也能准确、稳定地导入凹模腔,保证制件定位可靠,确保翻边间隙均匀化。

3.推行标准化作业,提高工艺控制能力
   从管理角度上,要严格规范工艺制度,控制工艺参数的一致性和准确性,使生产中机床参数始终符合工艺中各项参数的要求,同时,也应保证深喉液压冲床压力在生产过程中长期保持稳定可靠,彻底消除压差。

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